水电之家讯：有机废气处理消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术。
有机废气处理消除法主要是通过化学或生化反应,用热、催化剂和微生物将有机物转变成为CO2和水。
热氧化有机废气处理
热氧化系统就是火焰氧化器,通过燃烧来消除有机物,其操作温度高达700度～1000度。这样不可避免地具有高的燃料费用,为降低燃料费用,需要回收离开氧化器的排放气中的热量。
回收热量有两种方式：传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技术。
间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量,它可以回收40%～70%的热能,并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度,进行净化,间壁换热的缺点是热回收效率不高。
蓄热式热氧化(简称RTO)回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是:有机废气和净化后的排放气交替循环,通过多次不断地改变流向,来最大限度地捕获热量,蓄热系统提供了蓄热式热氧化/催化燃烧高的热能回收,在某个循环周期内,含VOC的有机废气进入RTO系统,首先进入耐火蓄热床层(该床层已被前一个循环的净化气加热),废气从床层吸收热能使温度升高,然后进入氧化室；VOC在氧化室内被氧化成CO2和H2O,废气得到净化；氧化后的高温净化气离开燃烧室,进入另一个冷的蓄热床层，该床从净化排放气中吸收热量,并储存起来(用来预热下一个循环的进入系统的有机废气)。并使净化排放气的温度降低。此过程进行到一定时间,气体流动方向被逆转,有机废气从床层进入系统。此循环不断地吸收和放出热量,作为热阱的蓄热床也不断地以进口和出口的操作方式改变,产生了高效热能回收,热回收率可高达95%,VOC的消除率可达99%。
延伸阅读：
蓄热式燃烧炉（RTO）——实用可行的VOCs有机废气处理技术
