水电技术|钢桶生产过程VOCs治理方法介绍

   更新日期:2018-11-11     来源:建材之家    作者:水电之家    浏览:59    评论:0    
核心提示:钢桶生产过程VOCs治理方法介绍一、废气来源根据制桶工艺流程的特点,在钢桶生产过程中,喷漆、流平、烘干等工序会产生大量挥发性有机废气VOCs,生产中所使用的溶剂种类成分复杂,主要治理的废气污染物为甲苯、二甲苯和漆雾颗粒等。钢桶生产包括内涂、外涂、底盖内涂生产线。共有两类废气污染源:第一类污染源:来自喷漆房和流平段的废气排放。在喷漆过程中产生大量有机污染物,随着气流挥发,污染

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水电之家讯:钢桶生产过程VOCs治理方法介绍

一、废气来源

根据制桶工艺流程的特点,在钢桶生产过程中,喷漆、流平、烘干等工序会产生大量挥发性有机废气VOCs,生产中所使用的溶剂种类成分复杂,主要治理的废气污染物为甲苯、二甲苯和漆雾颗粒等。

钢桶生产包括内涂、外涂、底盖内涂生产线。共有两类废气污染源:

第一类污染源:来自喷漆房和流平段的废气排放。在喷漆过程中产生大量有机污染物,随着气流挥发,污染程序较为严重。

第二类污染源:来自烘房的废气排放,由于涂料是高温烘烤成膜,有机溶剂经烘房加热后挥发,成为高温气体排出。

二、VOCs治理方法

1、燃烧催化法——烘房高温废气治理方法

A、特点:

①适用于烘房高温废气治理,治理率高

②废气治理后的热能可回用到烘房,用于烘房生产(可取代烘房燃烧器能耗)从而达到节能减排效果

③投资成本较低、运行成本较低

B、工艺流程

将废气收集后由送废气风机送入→热交换器间接预热废气(使废气温度提升30~50℃)送入环保炉→燃烘加热(一次净化,温度条件≥350℃)→催化反应(二次净化,温度条件≥350℃)→净化后热量送入烘房供生产使用(取代原烘房上燃烧器)→多余热量再经热交换器预热废气、降温后排放。

燃烧催化法工艺流程图

C、参考图片

2、浓缩催化燃烧法——喷漆房及流平段常温废气治理方法

A、特点:

①仅适用于喷漆房及流平段常温废气的治理

②治理工艺较复杂(废气风量大、浓度低,并含有一定的颗粒污染)

③通过吸附+循环脱附方法,延长了活性炭使用周期

④流平段废气同时进行治理,改善了现场工作环境

B、工艺流程

C、参考图片

延伸阅读:

钢桶制造业VOCs治理须对症下药

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