前言
华润电力首阳山有限公司给水加氨系统,采用外购浓度为24%的氨水,每吨价格为4500元/吨 ,而液氨每吨为300O元 ,每吨液氨可配 4吨 氨水。每年每台机组要消耗30吨。每年可省112500元 ,氨水加药费用可降低 83%。采用这种方式配药时工人要接触氨液,气味很大,而且不安全。由于华润电力首阳山有限公司脱硝系统有大量的液氨,液氨的质量能满足锅炉加氨水质量的要求，故利用此套设备进行安装改造来保障运行人员的身体健康和安全并提高了资源利用率减少运行成本。
自动加氨系统改造前的状况
配置所用的氨水要统一放在一个做好安全措施的房间，并且需要经常巡检观察，在配药时化学运行人员每班需要进行统一配置三个加药箱，每天三次，配药顺序打开除盐水进水门、启动氨水计量箱搅拌器;倒入相应数量的氨水;将氨水计量箱进水至满液位;关闭氨水计量箱除盐水进水门;搅拌5分钟后停运搅拌器，等一系列的操作，在加入氨水时是需要很多注意事项，如操作时应做好个人防护，在操作使用氨的位置应通风良好，工作人员应注意站在上风位置使用，倒入时经常会有氨水飞溅，在氨水溅入眼睛或皮肤上时应马上用大量清水冲洗，情况严重者送到医院医治，改造前的状况是即消耗了人力物力还对工作人员的身体健康造成威胁。
自动配氨装置的原理
在加药间安装一个自动配氨控制柜,用于控制配药箱内氨水的浓度和液位。用电导电极(铂黑电极)做探头，对溶液的电导率测量。PLC根据电导率与浓度的关系，确定设定的浓度百分比。实现任意浓度(0 ~2.5%)的配制。仪表盘上显示加药箱中氨水的电导率和浓度百分比。可根据菜单设定要配比的浓度。当氨水液位低到设定值时,配药自动进行,即PLC发出指令打开配药用的除盐水进水阀门,同时打开进氨阀门缓慢向配药箱填充。当液位到达设定值后,进水门关闭,检测电导率,根据电导率与浓度的关系，在PLC显示氨浓度的X%。 当氨浓度到达设定值后自动关闭进氨阀门,实现自动配药。
设备改造情况
针对改造前的设备与管道分布状况，设计了改造方案，改造方案充分的利用了现有的设备资源进行改造，用最少的投资来实现所需要的预期目标。改造如下:
在原加药间加装一个液氨控制柜，在柜子上有浓度和电导的显示面板，控制柜的PLC可以根据电导率的设定值，进行对氨气管道和水管道的开关控制，来实现氨自动配置。
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