水电之家讯：在河南郑州马头岗污水处理厂二期工程中采用了精确曝气系统，通过合理调节两种鼓风机的并网运行模式、优化溶解氧控制分区和仪表配置、优化溶解氧目标设定值，以应对实施过程中遇到的各种特殊情况。经过近1年时间的投运，精确曝气系统运行效果稳定，实现了从鼓风机供气到各个支管配气的全自动控制，生化池溶解氧稳定控制，不但节省了大量人力,还稳定了出水水质。
1项目背景
郑州市马头岗污水处理厂总处理规模为60万吨/日，分两期建设运行（设计规模均为30万吨/日）。其中二期工程采用“改良A2O+混凝、沉淀、过滤”工艺，设计出水执行一级A标准，于2014年9月建成通水。
图1马头岗污水处理厂二期工程工艺流程
二期工程共设置4座生物反应池（5#~8#），采用“多点进水+前置缺氧改良A2O”工艺，每座生物池均由预缺氧段、厌氧段、缺氧段和好氧段组成。
为提升运营水平，决定对二期工程原有的鼓风曝气系统进行改进，以实现自动合理供、配气。在二期工程鼓风机、空气调节阀门等设备均已完成招标采购的情况下，经过另行招投标，选择了AVS精确曝气流量控制系统。
马头岗污水处理厂二期工程于2015年3月开始实施精确曝气系统安装工作，2015年9月完成试运行正式投运，起到了降低人工操作强度、稳定工艺运行的作用。在精确曝气系统设计和实施的过程中，遇到了一些不利情况，但通过科学合理的工程措施，利用厂内已有的设备资源，使精确曝气系统合理整合，顺利实施并投入运行。
2工程已有鼓风曝气系统的特殊性
2.1两种不同品牌鼓风机并联运行
二期工程共设置6台单级离心鼓风机为生物反应池供气，日常运行4用2备，分属西门子与豪顿两个品牌，因此需要合理优化这两种鼓风机的并网运行模式。
2.2常规的溶解氧控制分区方式不适用
马头岗二期工程采用完全混合式池型氧化沟（实际工艺仍为A2O），单座生化池共设置8个好氧廊道作为曝气区，每个好氧廊道配置一根DN350的曝气支管。如果按常规方法进行溶解氧控制区划分，每座生化池需划分为8个溶解氧控制区，在每根曝气支管上安装1个电动空气调节阀和1个热式气体流量计，并在每个溶解氧控制区配置1个溶氧仪，采购费用将远远超过该项目的预算资金（阀门已于前期完成采购，主要是流量计和溶氧仪的采购成本）。
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