水电之家讯：起吊装置设计的问题
污水处理厂中包括进水泵房、污泥泵站，它们当中的水泵都比较庞大，为了将水泵提升，需要采用起吊装置，以达到提升的目的。因此，在对起吊装置进行设计时，要考虑到水泵的起吊、外运以及维修等都比较方便。因此，在设计的时候，要注意到以下几点问题。
第一，要确定合理的起吊高度，这是因为当钢丝绳较短的时候，会直接影响到水泵的吊装。
第二，确定合理的吊车的安装高度。在安装的时候需要留有足够的空间，当空间较小时，水泵的体积又很大，会导致起吊的不方便。
第三，采用电动单梁悬挂起重机，这样方便水泵的起吊，当水泵出现问题需要维修的时候，可以将其吊至泵房平台，当水泵需要返厂处理时，可以直接将其吊出泵房。
构筑物抗浮设计问题
对于地下水位比较高的地区，在将构筑物防空时，它会受到浮力的影响，对构筑物的结构产生不利的影响。为了避免这种不利的影响，在污水处理厂中一般采取的都是抗浮井设计。但是，在实际的应用中，由于操作比较复杂，只有专业的技术人员才能够操作，这就会增加成本。另一方面，抗浮井设计还容易发生坍塌的现象，就会使抗浮作用失效。为了解决这一问题，保证抗浮设计的可靠性，可以根据污水处理厂的具体情况，选用自重抗浮、压重抗浮以及打锚杆等方式，以提高抗浮井设计的有效性，保证其正常运作。
搅拌装置设计的问题
在很多污水处理厂中都存在池内积泥的现象，尤其是在生化池的拐弯处，厌氧池、缺氧池等区域，积泥的现象更加的严重。大量淤泥的堆积，会直接影响污水处理的效率，对污水处理厂造成严重的后果，因此，该问题必须引起足够的重视。
池内淤泥堆积的主要原因是搅拌器的设置不够科学合理，使得池内的淤泥没有完全混合，从而使池内的淤泥产生堆积的现象。而在对搅拌器进行设置的时候，会受到很多因素的影响，比如说构筑物的池型、池深以及水质等，这些都会增加搅拌器设置以及选型的难度。
为了使池内的淤泥完全的混合，在设计的时候，要充分优化构筑池的池型，将厌氧池和缺氧池设置成循环流动的形式，在两池的中间设置隔离墙，这样就能使搅拌器实现污水的循环流动，在搅拌的时候不会出现死角，也就不会产生淤泥的堆积。对于矩形的构筑物来说，最好采用高速小叶轮进行搅拌，这样就能避免淤泥的堆积。
另外，除了搅拌器的设置会影响搅拌的效果，搅拌器型号的选择也会直接影响污水处理的效果。因此，在选择搅拌器的型号时，也要特别注意。就目前来说，一般的污水处理厂采用的是2W/m3〜8W/m3型号的搅拌器，但是由于它的变化范围较大，在实际选择的时候还是会产生一些问题。不过，现在很多的搅拌器制造商都会帮助污水处理厂选择合适型号的搅拌器，因为他们具有专业的水力计算模型软件，能够科学的计算出污水处理厂所需的搅拌器的型号、数量以及相应的布置。因此，污水处理厂在选择搅拌器的时候，要充分的考虑制造商的建议，选择合理的掠拌器。
对于生物池来说，选择搅拌器的时候，不光要考虑以上几点原因，还要考虑进水量不足或者进水污染物不足这一类现象，避免出现由于池内的掠拌能力不足出现的池内淤泥堆积的现象。
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