水电之家讯：随着工业的发展，二氧化硫造成大气污染及其危害，已日益成为人们关注的环境问题。因此，控制燃煤锅炉排放的二氧化硫，对于控制大气污染，改善生态环境有着举足轻重的意义。下面小编就脱硫的方法及其比较作一简要的介绍。
按与燃烧的结合点区分，脱硫方法有：a．燃烧前脱硫—～煤脱硫；b燃烧中脱硫——炉内脱硫；C．燃烧后脱硫———－烟气脱硫。
按脱硫后有无付产品回收区分有抛弃法和回收法。
1煤脱硫
浮选法工业应用，主要有：强磁分选、细菌处理、苛性碱浸提等方法只用于脱除无机硫；微波辐射、溶剂浸提、热分解、酸碱处理、氧化还原处理、亲核置换宰方法能同时脱除有机硫和无机硫，其中强磁分选与微波辐射较受重视。
1．机械分选法（MF）
利用煤质与灰中无机硫比重不同，用浮选法浮选，用水作浮选剂。
2.强磁分选法（HMS）
利用强磁场将煤中顺磁性的无机硫与反磁性的煤质分离。
3.微波辐射法（MCD）
用电磁波照射经水或碱或三氯化铁盐类处理过的50～100℃煤粉，能使煤粉中的Fe一S和C—S等化学键发生共振而裂解，形成的游离硫可与氢、氧反应生成硫化氢、二氧化硫低分子等气体，从煤中逸出，将逸出的气体收集处理，可以得到硫磺付产品。
2炉内脱硫
1、石灰石注入炉内分段燃烧（LIMB）
为了抑制二氧化氮，后来发展为喷钙，采用合适的受热面布置，可使炉内温度控制在850～950℃，因而抑制了二氧化氮。当Ca／S比为2时，同时获得50％左右的脱硫效率。用石灰石及消石灰作脱硫剂，Ca／S摩尔比为2时，脱硫效率分别为32和44％。该法适用干老厂改造。
2．炉内注入石灰石并活化氧化钙法LIFAC
将石灰石于锅炉的1150℃左右区段注入，碳酸钙迅速分解成氧化钙，同时起到一些固硫作用。在尾部烟道适当部位（一般在空气预热器与除尘器之问）设置增湿活化反应器，使未反应的氧化钙水合成氢氧化钙，进一步脱硫，总脱硫率70％。采用压力消化石灰代替石灰石，可以进～步提高脱硫剂的利用率和脱硫效率；Ca／S—l、5时，脱硫率达80％。这是因为用加压水化，在快速缺压出料中，水合物爆裂，形成高度分散的微粒，既有利于直接喷粉，且其脱硫率最高。但该法不能同时脱除二氧化氮，该法适用干老厂改造。
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