水电之家讯：我国是以煤炭为主的一次能源结构的国家，燃煤产生的大量微细颗粒物向大气排放，产生了大气复合型污染问题，燃煤电厂微细颗粒物的控制主要采用高效除尘技术进行治理，面对越来越严格的排放标准，如何选择除尘方式成为当前关注的热点。
“综述了中国煤质含硫量、粉尘比电阻、粉尘粒径分布等因素对除尘方式的影响，同时分析了不同除尘方式协同脱汞性能的差异及对下游工艺湿法脱硫的影响。技术上解释了电改袋流行的原因。
1影响燃煤电厂除尘技术路线选择的因素
1.1燃煤含硫量
对来自全国的290个煤样的全硫数据进行分析，其分布见图1，所有煤样中硫分算术平均值为1.18%，硫分大多集中在0～1.25%范围以内。在所采集的样品中，低硫煤和超低硫煤(St<1.0%)占67.9%,中硫煤(1.0%～2.5%)占11.7%,高硫煤(St>2.5%)占16.2%,
“结果表明：我国煤以低硫煤和超低硫煤为主,高硫煤和特高硫煤所占比例较小，利用煤炭储量对煤中全硫含量进行加权求平均值,得出中国煤中的全硫平均含量为0.94%.
图1全国290个煤样全硫数据分布
在煤的成分中，硫含量是对电除尘器性能的影响最大的因素之一。含硫量较高的煤，烟气中含较多的SO2,SO2在一定条件下,以一定的比率转化为SO3，SO3易吸附在尘粒的表面,改善粉尘的表面导电性,含硫量愈高,工况条件下的粉尘比电阻也就越低,有利于提高静电除尘器的除尘效率。电除尘器的除尘效率的高低是基于对粉尘的荷电能力的大小，煤质的比电阻及保持稳定性，是确保电除尘器高效率的前提，而袋式除尘器的除尘效率是基于碰撞、沉降、拦截、扩散等作用共同决定，其效率不受煤质变化影响，单这一点看，袋滤技术相对于静电技术具有更强的适应性。
1.2粉尘比电阻
由于我国燃煤电厂执行的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223)更新相对较慢，如表1所示，在2003年以前，出口排放仅要求200mg/Nm3，基于排放标准的相对宽松，电除尘器在燃煤电厂占据了巨大的市场份额，随着环保标准的逐步提高，电除尘器对中国煤种不适应性开始显现出来，除尘效率已经无法满足现行30mg/Nm3（重点地区限值20mg/Nm3）标准要求。
如图2所示，比电阻在104Ω.cm～1010Ω.cm之间的粉尘是静电除尘器易于收集的，比电阻过高或过低都较难收集。若粉尘层比电阻超过临界值1010Ω.cm时，电晕电流通过粉尘不会受限制，这将影响粉尘粒子的荷电量、荷电率和电场强度等，最终导致电除尘器效率大幅下降，同时，沉积在电极上的电荷不易释放，粉尘层中的电压降变得很大，受静电力的影响，粉尘吸附在电极上，造成电极积灰严重，也将大幅降低除尘效率。
图2静电除尘器除尘效率与粉尘比电阻的关系
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