水电之家讯：导读：采用冷、热、电三联供方式，能够实现能源梯级利用、提高能源利用效率、促进节能减排、改善大气环境、带动产业结构升级，具有显著的环保效益和社会效益。
某啤酒厂天然气分布式能源项目位于四川新都工业园区，由1台6MW级燃气轮机分布式能源机组、配套供冷热管网和天然气支线管网等组成。该项目采用冷、热、电三联供方式，能够实现能源梯级利用、提高能源利用效率、促进节能减排、改善大气环境、带动产业结构升级，具有显著的环保效益和社会效益，对四川省分布式能源的发展具有典型的示范作用。
1、项目简介
1.1主要生产指标
该项目年发电量4300万kWh，年供蒸汽15万t，年供冷水28万t，能源综利用率82.34%，节能率21%，节约标准煤4163t/a，减排CO₂1.86万t/a，减排SO₂160t/a，减排NOx43t/a，减排烟尘29t/a。
1.2生产过程
该能源站采用1台6MW级燃气轮机、1台25t/h补燃式余热锅炉、2台20t/h燃气锅炉和1台1MW级热水型溴化锂机组。该项目分布式冷热电联产系统以燃气内燃机为基础，利用天然气燃烧产生的高温气体在内燃机中做功，将一部分热能转换成高品位的电能，通过10kV线路与用户和电网连接，根据啤酒厂用电情况决定余电上网还是电网补充。燃气内燃机产生的余热和烟气在设备自带的余热锅炉进行热量交换，一路产生蒸汽直供用户；另一路生成热水供吸收式溴化锂机组制冷。此外还有燃气锅炉产生蒸汽作为调峰备用。该项目向啤酒厂提供生产所需的电力、蒸汽、冷水，实现冷、热、电三联供，能源综合利用率达82.34%，具有显著的节能减排和环境保护效益。
1.3主要设备
该能源站主要由燃机系统和燃气锅炉系统组成。燃机系统主要由调压站、燃气轮机、发电机、余热锅炉、溴化锂机组、冷却塔、10kV母线、1号站用变和模块直流系统等主要设备组成。燃气锅炉系统主要由清水泵、软化水泵、凝结泵、除氧器、给水泵、1、2号燃气锅炉、蒸汽联箱和分汽缸等设备组成。
2、项目运行情况
2.1总体运营情况
燃气锅炉从2015年1月20日起正式连续该啤酒厂供蒸汽，6月下旬燃机连续向啤酒厂供电力。全年发电量达到1800万kWh，供蒸汽13万t，供冷水2万t。
2.2项目优势
（1）能源综合利用率高
传统的火力发电厂，煤燃烧发电的利用率35%左右；用煤做燃料发电并供热的热电厂；能源利用率45%左右；燃气轮机的分布式能源利用效率则将超过80%。该能源站采用冷、热、电三联供，能源综和利用率更加显著提高，综合利用率可达82.34%。
（2）项目投资少、见效快，经济效益显著
不用再单独上脱硫、脱硝等系统，可节省大量固定资产投资；占地少，无需煤场、输煤系统、除灰系统；建厂周期短，可以分段投产，投产快。项目从正式开工到正式供汽只用了4个月，在保证正常供汽生产的情况下，进行燃气轮机安装调试；运营成本低、人力成本小，由于燃机自动化程度高，运行控制人员减少。
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