水电之家讯：分析了烧结机头粉尘的特性，通过对机头除尘器合理有效地改造，综合利用特氟龙高性能涂料芒刺、声波清灰等技术、措施，达到了控制粉尘排放浓度和减少粉尘排放总量的目的。
前言
在烧结生产操作过程中，产生大量含尘和含有SO2、NOX、PCDD/FS(二恶英)等有害气体的烟气。为保护环境、保护主抽风机转子、提高烧结机的作业率，含尘烟气在排至大气前必须经机头除尘设施净化。随着国家循环经济、节能减排工作发展的要求，对粉尘的排放标准要求越来越高，2008年山东省修订了《钢铁工业污染物地方排放标准》，烧结机头烟气粉尘排放浓度降低到90mg/m³。莱钢烧结厂烧结机头的粉尘排放浓度高达300~800mg/m³，烧结机头烟气治理被公司列为重点环保改造项目，2007年投入1300多万元对烧结机头烟尘排放进行系统治理。
11#、2#105㎡烧结机头电除尘器提效改造的技术研究
1.11#、2#105㎡烧结机头除尘器概况
莱钢烧结厂目前拥有3台105㎡烧结机，其中1#、2#105㎡烧结机分别配套125㎡卧式单室三电场电除尘器，分别于1993年6月、1995年5月投入使用，125㎡电除尘器技术参数见表1.烧结机经过扩容改造面积为132㎡，而除尘器及主抽风机均未做相应改造，所以粉尘排放严重超标。除尘器存在的问题主要有：
(1)根据监测结果，烟尘排放浓度300~800mg/m³，严重超标。
(2)电除尘器电场作功效率低。电场电压在20~40kv(额定72kv)，电流在100~300mA，(额定1200mA)，有时在100mA以下，甚至为零，除尘器做功效率不足20%。
(3)电除尘器内部极板挂灰较厚，电场顶部挂灰最为严重，以下次之;极板有变形现象;芒刺线尖端结球严重，阴极框架部分变形。
(4)灰仓仓壁粘灰、结块、棚灰，堵塞下灰口，下灰不畅。
(5)极板极线均有不同程度的腐蚀现象，板、线下部腐蚀严重，以上次之。
1.2烧结烟气的特性分析
机头除尘器属于工艺除尘，其性能在很大程度上受烧结生产烟气的波动影响。烧结烟气的特性主要有以下几点：
(1)烟气温度波动幅度大，变化区间为80℃~150℃。
(2)烟尘的比电阻值变化较大，为3.2*109~1.0*1012Ω.cm，属于中、高比电阻值范围。
(3)烟气的含水量大，平均值为10.05%。
(4)烟尘中韩Na、K的氧化物和氯化物比较多，烟尘细而轻飘，灰尘呈絮状，收尘难度加大，当烟气流速大于0.8~1m/s时，很容易被气流带走排至空中。
(5)炼钢除尘灰、污泥、炼铁除尘灰等多种固体废弃均返回到烧结配料，造成烟气中粉尘物化性质发生变化，其中的碱性物质提高粉尘的比电阻，不利于静电收尘。
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