水电之家讯：针对某电厂300MW机组循环水余热回收利用项目，由于受限于循环冷却水管路连接紧邻变电所而带来极大安全隐患，探索了一种新的切换方式，提高余热供热项目运行可靠性的同时，不影响变电所的地基基础，并得以实践应用。
近年来，基于吸收式热泵的火电厂循环水余热利用节能改造不断升温，先后在内蒙古、新疆、山西、黑龙江等地区建设投产并取得了良好的运营效果。这种节能改造项目利用冷却循环水作为第一类溴化锂吸收式热泵的低温热源，而汽轮机的采暖抽汽为其驱动汽源。为提高运行的可靠性，无论是作为驱动汽源的采暖抽汽还是作为低温热源的循环水，均与两台主机相连，两台机组互为备用。
本文针对某电厂300MW机组循环水余热回收利用项目，由于受限于循环冷却水管路连接紧邻变电所而带来极大安全隐患，探索了一种新的切换方式，提高余热供热项目运行可靠性的同时，不影响变电所的地基基础，并得以实践应用。
1、传统的切换方式
溴化锂吸收式热泵是一种以蒸汽、热水、燃油、燃气和各种余热为热源，制热供暖或升温的节电型设备。具有耗电少、噪声低、运行平稳、能量调节范围广、自动化程度高、安装维修操作简便等特点，在利用低势热能与余热方面具有显著的节能效果。火电厂循环水余热供热项目即是利用溴化锂吸收式热泵在原采暖抽汽作为驱动蒸汽的驱动下，提取循环水冷却水余热加热热网循环水用于市政供热，具有良好的社会效益、环境效益与经济效益。
为了提高吸收式热泵日常运行的可靠性，无论是作为驱动汽源的采暖抽汽还是作为低温热源的循环冷却水，均与#1机组和#2机组相连，而且两台机组互为备用。图1为传统模式下的系统连接示意图。
由图1所示，余热回收装置通过图示4个截门的切换，并能任意由#1主机或者#2主机接带，如开启#1凝汽器进口截门和#1排水沟出口截门，同时关闭#2凝汽器进口和#2排水沟出口截门，余热回收装置则由#1机组接带;反之，可切换到#2主机接带。这种切换方式下，若一种一台机组停机退出，则另一台主机可迅速切入，保持余热回收装置的正常运转，从而保证供热安全及供热的经济性。
2、一种新的切换方式
在某电厂300MW机组余热供热项目的建设过程中发现，2号排水沟至蓄水池一段管路紧邻两台主机变电所，开挖过程中严重影响了变电所地基基础而被迫停止，施工过程拟通过支护措施进行地基保护仍存在极大安全隐患。因此，本文探索了一种新的切换方式，新切换方式下的系统连接如图2。
由图2所示，某电厂300MW机组余热供热项目由于限制于#2排水沟至蓄水池间变电所地基基础而不能施工，本文将#2排水沟通过#1截门与#1凝汽器循环水出水母管连接，并将#1机组作为余热回收装置日常接带主机，即余热回收装置都有#1机组接带，常开#2截门，常关#1和#3截门，当#1机组由于某种原因停机退出后，便先后打开#1截门和#3截门，然后关闭#2截门;而#1机组恢复正
常状态需要启机时，则可以按照相反步骤切回到日常接带主机接带的状态，即先打开#2截门，而后关闭#3截门和#1截门，不影响余热回收装置的正常运行和#2机组的运行，并在某电厂300MW机组余热供热项目中得以实践应用。
这种新切换方式与传统方式相比，避免了排水沟至蓄水池间的一段管路从而保护这段管路必须经过的变电所地基基础，同时也省去了这段管路施工安装的工程量，而且不影响余热回收装置运行的可靠性，同样能提高供热的安全裕度与供热的经济性。但新的切换方式，在两台主机都在运行的情况下，也是日常的运行状态下，仅能由#1主机即本文所述的日常接带主机接带，只有当#1主机被迫退出时，另一台主机才能介入接带余热回收装置。
3、结语
本文针对某电厂300MW等级机组的循环水余热利用项目，采用了一种新的循环水切换方式，提高了余热回收装置运行的可靠性。这种新的切换方式即在常态化的运行工况下，由日常接带主机接带余热回收装置，当日常接带主机被迫退出时，可及时切入另一台主机接带而不影响余热回收装置的正常运转，达到传统切换方式下的可靠性要求，同时突破了某电厂300MW等级机组的循环水余热利用项目管路连接影响变电所地基基础的限制。
