水电之家讯：一条以“烟气深度冷却技术”为核心的超低排放技术路线在华能国际股份有限公司(简称华能国际)已经悄然形成。
“在华能国际燃煤机组烟气协同治理的技术路线中，有一个重要的特征就是增加了‘烟气深度冷却器’关键设备，降低进入电除尘器的烟气温度，以实现低低温除尘增效、脱硫增效及协同脱除三氧化硫、汞污染物的综合功能。”华能国际副总经理赵平向《中国电力报》记者介绍。
高效脱硫协同除尘新增塔体正在起吊。诸纪红 摄
华能金陵电厂生产厂长李斌正在检查施工现场。诸纪红 摄
可以看出，烟气温度调节对燃煤电厂超低排放的深远影响，这被业内人士形象地凝练为“超低排放的‘冷热’之妙”。
“冷热”的学问
推动燃煤清洁高效发电技术进步一直是亚洲最大的上市发电公司华能国际的发展责任。之前，其参与完成的863项目“超超临界燃煤发电技术”获得国家科技进步一等奖。
经过第一次工业革命，锅炉开启了世界工业文明先河，“加热”和“冷却”成为一种工业化热量平衡稳定的传递过程。
“冷热”的学问对于华能国际的李卫东来讲已然熟稔在心。“降低烟气温度有几个妙处：一是可以大幅度降低飞灰比电阻，极大降低电除尘出口烟尘浓度;二是可以实现烟尘颗粒物凝并，提升脱硫塔除尘效率;三是烟尘可吸收凝结的三氧化硫，促进烟尘吸收颗粒汞和二价汞，增进脱硫塔内吸附二价汞，可谓一石数鸟。”李卫东介绍道。“降低烟气温度到85~90摄氏度(酸露点以下温度)，一个很大的疑问是会不会带来设备低温度腐蚀。国内低低温除尘技术使用滞后的现象，主要是难以回答如何避免低温腐蚀问题。”据了解，华能国际统计了国内所有煤质和灰质资料，通过大数据挖掘分析，在实验室和现场试验的基础上，提出灰硫比大于50的情况下，可采用低低温除尘技术。华能国际的具体实践回答了采用低低温除尘技术的关键问题。这些成果已被写进国家技术标准和企业标准。
华能国际联合西安交通大学研发以烟气深度冷却为核心的烟气冷却器，重点是要解决冷却器选材、磨损、积灰、余热利用、节能等关键难题，并获得“一种锅炉烟气深度冷却余热回收系统”和“一种嵌入式锅炉烟气深度冷却器”国家发明专利。
参与此次项目研发的西安交通大学教授赵钦新向 《中国电力报》记者介绍道：“我国许多电站锅炉的排烟温度实际运行值都高于设计值约20～50摄氏度，大幅度降低排烟温度将极大地提高电站锅炉的运行经济性。我国快速实施的燃煤电厂超低排放示范工程，使我国从过去的美国、欧洲、日本技术的跟随者，一跃而成为燃煤电厂烟气深度冷却技术研究及工程实践的领跑者。”
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