引言城市生活垃圾焚烧发电具有无害化、资源化和减量化三大优势，对改善城市卫生环境作用重大，是当今处理城市生活垃圾的一种最优途径，已成为我国城市生活垃圾处理的最主要方法之一。而目前国内多数垃圾焚烧发电锅炉热效率偏低，直接影响到垃圾焚烧发电厂的经济效益。究其原因，是因为目前我国大部分地区，特别沿海发达城市的生活垃圾具有水分高热值低的特点，热值通常在4000~6000kJ/kg左右，且垃圾成份复杂多变，焚烧炉运行各阶段垃圾热值相差较大，导致垃圾焚烧炉燃烧不稳定和热效率的下降。如某处理量为500t/d垃圾焚烧炉运行过程中垃圾热值变化波动较大，不但增加了风机负荷，且随垃圾水分的增加降低了入炉热量的有效利用率。国内科研单位针对垃圾特点开展了一些相关理论研究，探讨了影响垃圾稳定燃烧的一些规律。本文结合实例从垃圾燃料特性、垃圾料层厚度、一次风和二次风等方面探讨垃圾发电锅炉稳定燃烧技术，为锅炉的安全经济运行提供了有益的参考。
垃圾发电锅炉的燃烧控制与调整实例某生活垃圾烧发电锅炉，设计主要参数日处理垃圾量500t，主蒸汽流量47t/h，主蒸汽出口压力6.50MPa，主蒸汽出口温度450°C。锅炉为单锅筒横置式自然循环水管锅炉，采用往复式炉排，炉排面积68m2。燃料包括纸、木屑、纺织物、塑料、橡胶、 橱余、玻璃和金属等在内的城市生活垃圾。
焚烧流程示意图如图1所示，一次风由炉排下方的空气室吹入，穿过垃圾层的同时与垃圾发生燃烧反应，垃圾在炉排上的燃烧过程可分为干燥、挥发分析出、挥发分燃烧、焦炭燃烧和燃尽5个阶段。二次风由炉排上方的风管吹入，使挥发性气体和料床 上未燃尽的垃圾燃烧。
料层厚度的调整
垃圾料层厚度调整是垃圾稳定燃烧的关键因素之一。料层厚度过大，会导致不完全燃烧和不稳定燃烧。料层厚度太小，会减少焚烧炉的处理量和影响锅炉负荷。由于垃圾水份变化会造成垃圾热值变化，故需对炉排速度和垃圾料层厚度进行相应的调整。炉排运行速度与料层厚度关系为
L×V×H×ρ= C
式中：L——炉排宽度/m;
V——炉排运行速度/m˙h-1 ;
H——炉排料层厚度/m;
ρ——垃圾堆积密度/kg˙m-3 ;
C——垃圾处理量/kg˙h-1。
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